電機振動給料機優(yōu)勢：

　　1、電機振動給料機大振幅、大振動強度來完成粘濕物料的篩分過程，雙振幅可達到15-25mm。

　　2、多段篩面的結構設計，篩面振動而篩箱不振動的結構方式。電機振動給料機改變了傳統(tǒng)篩子篩面與篩箱一起振動的機械結構，采用多段獨立篩面振動而篩箱和機架不振動的運動方式，從入料口到排料端多段篩面各自獨立振動，每段篩面振幅、振動強度可調。采用此結構方式，使振動篩參振質量減少，容易實現(xiàn)運動參數(shù)大型化和篩分設備的大型化，滿足了大振動強度的篩分工藝要求和篩分機械強度要求。結構形式可采用圓振動，直線運動，以及圓振動與直線運動相結合的多樣式結構。

　　3、自清理篩面。電機振動給料機的篩網(wǎng)是特鋼槽條和框架組成，槽條呈縱向排列，除了整塊篩網(wǎng)振動以外，每根棒條也存在著活動間歇，并產生二次振動，能限度消除濕粘原煤對篩網(wǎng)的粘結問題。這種篩面比傳統(tǒng)篩分機的篩面面積、篩網(wǎng)開孔率大得多，從而篩分效率也更高。

　　4、較好的環(huán)保結構。電機振動給料機采用全封閉結構，使粉塵不外泄，滿足較高的環(huán)保要求。

　　5、較小的功率。電機振動給料機是采用多段篩面結構，運動部件少，參振質量小，所以獨特的結構設計使功率與傳統(tǒng)篩機相比可以降到。

　　6、易維護性。電機振動給料機的參振部件已經(jīng)模塊化、標準化，可整體快速更換，能大大縮短在線維修時間，提高工作效率。

　　7、獨特的PLC控制系統(tǒng)。電機振動給料機一般采用1-5臺電機振動，每臺電機啟動時間間隔為6-8秒，順向開機、逆向停機，*終達到空車啟動的目的，篩機不存料，方便觀測和檢修。整機由PLC控制系統(tǒng)控制操作，設備的啟動、停機、頂蓋打開等一系列動作都可遠程完成。